Inconel Wave Spring
♦♦♦ Inconel Wave Springs♦♦♦
Το ελατήριο κυμάτων είναι ένα λεπτό ελαστικό μεταλλικό στοιχείο σε σχήμα δακτυλίου που αποτελείται από πολλές κορυφές και κοιλάδες κυμάτων.Τα ελατήρια κυμάτων χρησιμοποιούνται ευρέως σε κινητήρες, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, υδραυλικό εξοπλισμό, αυτοκίνητα και άλλες βιομηχανίες.Η κύρια εγκατάσταση και οι προδιαγραφές (ονομαστικό μέγεθος) του ρουλεμάν είναι κατάλληλες.Ή στην τρύπα, ο χώρος εγκατάστασης είναι μικρός, και έχει την ειδική λειτουργία της μείωσης του θορύβου και της μείωσης των κραδασμών.
Η εξωτερική διάμετρος κυμαίνεται από 6mm έως 1000mm.το πάχος κυμαίνεται από 0,4mm έως 5,0mm.
• Υλικά ελατηρίου υψηλής θερμοκρασίας:
SUS304,SUS316, SUS631/17-7PH, SUS632/15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750,Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286(SUH660)
• Τύποι ελατηρίου:
→Ελατήρια συμπίεσης →Ελατήριο επέκτασης
→ Ελατήριο στρέψης → Ελατήριο κάμψης
♦ Ελατήριο κυμάτων ♦ ΠάπυροςΑνοιξη♦ Ελατήριο δίσκου
♦ Δακτυλιοειδές ελατήριο ♦ Ελατήριο ειδικού σχήματος κ.λπ
| Τύποι Υλικών | Όνομα υλικού | Μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής°C |
| ανοξείδωτο ατσάλι | SUS304/SUS316 | 200 |
| SUS631/17-7PH | 370 | |
| SUS632/15-7Mo | 470 | |
| Κραματωμένο χάλυβα ελατηρίου | 50 CrVA | 300 |
| 30W4Cr2VA | 500 | |
| Κράμα βάσης νικελίου υψηλής θερμοκρασίας | Incoloy A286(GH2132) | 600 |
| Inconel X-750 (GH4145) | 600 | |
| Inconel 718 (GH4169) | 690 | |
| Nimonic90 (GH4090) | 800 (γ＜0,2) | |
| GH4099 | 1000 (γ＜0,1) |
♦♦♦ Ελατήρια δίσκου♦♦♦
Χρησιμοποιούνται κυρίως σε βαλβίδες, φλάντζες, συμπλέκτες, φρένα, μετατροπείς ροπής, διακόπτη υψηλής τάσης, σύσφιξη μπουλονιών, στήριξη αγωγών, αντικραδασμικά και αντικραδασμικά πεδία.παρήγαγαν σύμφωνα με το DIN EN16983 (DIN2093).
Η εξωτερική διάμετρος κυμαίνεται από 6mm έως 1000mm.
Τα υλικά περιλαμβάνουνκράμα χάλυβα 51CrV4, ανθρακούχο χάλυβα SK85, 1074;
• Ανοξείδωτος χάλυβας ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo;
• Ανθεκτικό στη θερμότητα χάλυβας H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Ανθεκτικό σε υψηλές θερμοκρασίες από ανοξείδωτο χάλυβα Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 κ.λπ.
Προστασία από τη σκουριά
- Φωσφοροποίηση
- Μηχανικός γαλβανισμός
- Επινικελωμένη
- Τζιαομέι
Έχουν τα χαρακτηριστικά μικρής παραμόρφωσης και μεγάλου φορτίου.Διαθέτει επίσης τα ακόλουθα χαρακτηριστικά.
- Τα δισκοειδή ελατήρια μπορούν να αποκτήσουν διαφορετικά χαρακτηριστικά φορτίου μέσω διαφορετικών συνδυασμών αναστροφής και επικάλυψης.
- Σε σύγκριση με άλλα ελατήρια, τα δισκοειδή ελατήρια καταλαμβάνουν λιγότερο χώρο.
- Όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλά φύλλα σε συνδυασμό, το αποτέλεσμα απόσβεσης αυξάνεται.
- Όταν χρησιμοποιείται εύλογα, δεν παραμορφώνεται ούτε σπάει.
- Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής κόπωσης.
| Ανοιξιάτικα Υλικά | Θερμ. Εργασίας | Αντοχή εφελκυσμού | Μέτρο ελαστικότητας KN//mm2 | Χημεία% | ||||||||||||||||||
| °C | N/mm2 | RT°C | 100°C | 200°C | 300°C | 400°C | 500°C | 600°C | C | Si | Mn | Π | μικρό | Cr | Ni | Οι υπολοιποι | ||||||
| T8A SK85 | -50 έως +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,80-0,09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Cu≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 | -50 έως +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,47-0,55 | ≤ 0,4 | 0,71.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0,9 1,2 | ≤ 0,4 | V:0,1 0,25Mo≤ 0,1 | |||||
| C75 | -50 έως +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | - | - | - | - | - | 0,70-0,80 | 0,15-0,35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 έως +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | - | - | - | - | 0,56-0,64 | 1,50-2,0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 έως +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | - | - | - | - | 0,05-0,15 | ≤ 2,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,0 19,0 | 6,0 9,5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 έως +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17,0 19,5 | 6,0 9,5 | N≤ 0,11 | |||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 έως +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | - | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 2,0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16,5-18,5 | 10,0 13,0 | Μο: 2,0-2,5N≤ 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16,0 18,0 | 6,5 7,8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,07 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15,0 17,0 | 3,0 5,0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | - | - | - | ≤ 0,09 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14,0 16,0 | 6,5 7,75 | Mo:2,0-3,0Al: 0,75-1,5 | |||||
| Ατσάλι X39CrMo 17-1 | -50 έως +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | - | - | 0,33-0,45 | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15,5 17,5 | ≤ 1,0 | Μο: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 έως +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,18-0,24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12,5 | 0,3-0,8 | V:0,25-0,35Μο: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 έως +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | - | 0,25-0,35 | 0,15-0,30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2,2 2,5 | ≤ 0,35 | V:0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 έως +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | - | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4,75 5,50 | V:0,80-1,20Μο: 1.1-.75 | ||||||
| Νικέλιο Inconel X750 | -200 έως +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1,0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14,0 17,0 | ≥ 70 | Co≤ 1,0 Ti2,25-2,75 Fε 5,0-9,0 | |||||
| Inconel X718 | -200 έως +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17,0 21,0 | 50,0 55,0 | V≤ 1,0Μο: 0,70-1,15 | |||||
| Nimonic 90 | -200 έως +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1,0 | ≤ 1,0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18,0 21,0 | Bal | V15.0-21.0Μο: 2,0-3,0 Al≤ 0,2 | |||||
♦♦♦ Χαρακτηριστικά υλικών ελατηρίου υψηλής θερμοκρασίας: ♦♦♦
♦ ανοξείδωτο ατσάλι 304
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 παραμορφώνεται με ψυχρή επεξεργασία για να βελτιώσει τις ελαστικές του ιδιότητες.Δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία.Θα παράγει μαγνητισμό κατά την ψυχρή εργασία.Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και καλές φυσικές ιδιότητες.
♦316 ανοξείδωτο ατσάλι
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 παραμορφώνεται με ψυχρή επεξεργασία για να βελτιώσει τις ελαστικές του ιδιότητες και δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία.Θα παράγει μαγνητισμό κατά την ψυχρή εργασία.Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 περιέχει μολυβδαίνιο, το οποίο έχει ισχυρότερη αντοχή στη διάβρωση από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση σε χημικές εφαρμογές.
♦17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH παρόμοια αντίσταση στη διάβρωση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 304, η οποία μπορεί να κατακρημνιστεί με θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση με καθίζηση.Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και διαρροή.Η απόδοση κόπωσης είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 304 και τον ανθρακούχο χάλυβα 65Mn.Έχει επίσης καλή ελαστικότητα σε περιβάλλον ℃.
♦15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7MoΈχει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 316.Μπορεί να κατακρημνιστεί με θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση με καθίζηση.Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και διαρροή και η απόδοσή του στην κόπωση είναι καλύτερη από τον ανοξείδωτο χάλυβα 316 και τον ανθρακούχο χάλυβα 65Mn.Έχει επίσης καλή ελαστικότητα σε περιβάλλον ℃.
♦Inconel X-750 (GH4145)
Το Inconel X-750 είναι ένα υπερκράμα παραμόρφωσης με βάση το νικέλιο που σκληραίνει την καθίζηση.Χρησιμοποιεί κυρίως r'phase ως τη φάση σκλήρυνσης με κατακρήμνιση γήρανσης.Η συνιστώμενη θερμοκρασία είναι κάτω από 540℃.Το κράμα έχει ορισμένη αντίσταση στη διάβρωση και στην οξείδωση και έχει ορισμένες επιδόσεις χαμηλής θερμοκρασίας.
♦Inconel 718 (GH4169)
Το Inconel 718 είναι ένα υπερκράμα παραμόρφωσης με βάση το νικέλιο που σκληραίνει την καθίζηση.Το συνιστώμενο εύρος θερμοκρασίας είναι -253--600℃.Το κράμα έχει υψηλή αντοχή κάτω από 600°C, έχει καλή αντοχή στην κόπωση, αντίσταση ακτινοβολίας, αντίσταση στην οξείδωση και αντοχή στη διάβρωση, καθώς και καλή απόδοση επεξεργασίας και μακροπρόθεσμη δομική σταθερότητα.
♦A-286 (GH2132, SUH660)
Το κράμα A-286 είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας παραμόρφωσης σκληρυντικής κατακρήμνισης με βάση τον σίδηρο.Η συνιστώμενη θερμοκρασία λειτουργίας είναι κάτω από 540℃.Το κράμα έχει υψηλή αντοχή σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία και μακροπρόθεσμη σταθερότητα, καλή αντοχή στη διάβρωση και απόδοση θερμικής παραμόρφωσης και έχει καλή πλαστικότητα επεξεργασίας και ικανοποιητική απόδοση συγκόλλησης.
