Υψηλό Temperautre Spring Disc Spring Spring Spring
Άνοιξη υψηλής θερμοκρασίας :
Το ελατήριο είναι ένα μηχανικό μέρος που χρησιμοποιεί την ελαστικότητα για να εργαστεί. Μέρη κατασκευασμένα από ελαστικά υλικά παραμορφώνονται υπό τη δράση εξωτερικής δύναμης και επιστρέφουν στο αρχικό τους σχήμα μετά την αφαίρεση της εξωτερικής δύναμης. Χρησιμοποιείται επίσης ως "άνοιξη". Γενικά κατασκευασμένο από χάλυβα ελατηρίου Οι τύποι των ελατηρίων είναι πολύπλοκοι και ποικίλοι.
Η Εταιρεία μας Ενωμένη με Επαγγελματικά ελατήρια εργοστάσια Κύρια παραγωγή και προμήθεια ελατηρίων υψηλής θερμοκρασίας
• Υλικά υψηλής θερμοκρασίας ελατηρίου:
SUS304, SUS316, SUS631 / 17-7PH, SUS632 / 15-7Mo, 50CrVA, 30W4Cr2VA,
Inconel X-750, Inconel 718, Nimonic90, Incoloy A286 (SUH660)
• Τύποι άνοιξη:
→ Ελατήρια συμπίεσης → Ελατήριο επέκτασης
→ ελατήριο στρέψης → ελατήριο κάμψης
Spring Wave Spring ♦ Πάπυρος Ανοιξη ♦ Ελατήριο δίσκου
Spring ελατήριο δαχτυλιδιών Spring ελατήριο ειδικού σχήματος κ.λπ.
|
Τύποι υλικών |
Όνομα υλικού |
Μέγιστη θερμοκρασία εφαρμογής° C |
|
ανοξείδωτο ατσάλι |
SUS304 / SUS316 |
200 |
|
SUS631 / 17-7PH |
370 |
|
|
SUS632 / 15-7Μο |
470 |
|
|
Χάλυβας ελατηρίου κράματος |
50CrVA |
300 |
|
30W4Cr2VA |
500 |
|
|
Κράμα βάσης νικελίου υψηλής θερμοκρασίας |
Incoloy A286 (GH2132) |
600 |
|
Inconel X-750 (GH4145) |
600 |
|
|
Inconel 718 (GH4169) |
690 |
|
|
Nimonic90 (GH4090) |
800 (γ ＜ 0,2) |
|
|
GH4099 |
1000 (γ ＜ 0,1) |
♦♦♦ Ελατήρια δίσκου ♦♦♦
Χρησιμοποιούνται κυρίως σε βαλβίδες, φλάντζες, συμπλέκτες, φρένα, μετατροπείς ροπής, διακόπτης υψηλής τάσης, σύσφιξη μπουλονιών, στήριξη αγωγού, αδιάβροχα και αδιάβροχα πεδία. παρήγαγαν σύμφωνα με το DIN EN16983 (DIN2093).
Η εξωτερική διάμετρος κυμαίνεται από 6mm έως 1000mm.
Τα υλικά περιλαμβάνουν κράμα χάλυβα 51CrV4, ανθρακούχος χάλυβας SK85, 1074;
• Ανοξείδωτο ατσάλι ASTM301, 304, 316, 17-7PH, 17-4PH, 15-7Mo.
• Ανθεκτικός στη θερμότητα χάλυβας H13, X30WCrV53, X22CrMoV12-1, X39CrMo17-1;
• Ανοξείδωτο ατσάλι υψηλής αντοχής Inconel X750, Inconel X718, Nimonic 90 κ.λπ.
♦♦♦ Wave Springs ♦♦♦
Το ελατήριο κυμάτων είναι ένα λεπτό ελαστικό μεταλλικό στοιχείο σε σχήμα δαχτυλιδιού που αποτελείται από αρκετές κορυφές κυμάτων και κοιλάδες. Τα ελατήρια κυμάτων χρησιμοποιούνται ευρέως σε κινητήρες, μηχανήματα κλωστοϋφαντουργίας, υδραυλικό εξοπλισμό, αυτοκίνητα και άλλες βιομηχανίες. Η κύρια εγκατάσταση και οι προδιαγραφές (ονομαστικό μέγεθος) του ρουλεμάν είναι κατάλληλες. Ή στην τρύπα, ο χώρος εγκατάστασης είναι μικρός και έχει την ειδική λειτουργία της μείωσης του θορύβου και της μείωσης των κραδασμών.
Η εξωτερική διάμετρος κυμαίνεται από 6mm έως 1000mm.το πάχος κυμαίνεται από 0,4 mm έως 5,0 mm.
Προστασία από σκουριά
- Φωσφορικά
- Μηχανικός γαλβανισμός
- Επινικελωμένη
- Τζιαόμι
Έχουν τα χαρακτηριστικά της μικρής παραμόρφωσης και του μεγάλου φορτίου. Έχει επίσης τα ακόλουθα χαρακτηριστικά.
- Τα ελατήρια δίσκων μπορούν να αποκτήσουν διαφορετικά χαρακτηριστικά φορτίου μέσω διαφορετικών συνδυασμών αναστροφής και επικάλυψης.
- Σε σύγκριση με άλλα ελατήρια, τα ελατήρια δίσκου καταλαμβάνουν λιγότερο χώρο.
- Όταν χρησιμοποιούνται πολλαπλά φύλλα σε συνδυασμό, το αποτέλεσμα απόσβεσης αυξάνεται.
- Όταν χρησιμοποιείται εύλογα, δεν θα παραμορφωθεί ή θα σπάσει.
- Μεγαλύτερη διάρκεια ζωής κόπωσης.
| Υλικά ελατηρίου | Temp εργασίας | Αντοχή σε εφελκυσμό | Ελαστικό μέτρο KN // mm2 | Χημεία% | ||||||||||||||||||
| ° C | N / mm2 | RT ° C | 100 ° C | 200 ° C | 300 ° C | 400 ° C | 500 ° C | 600 ° C | C | Σι | Μη | P | S | Κρ | Νι | Οι υπολοιποι |
||||||
| T8A SK85 |
-50 έως +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0.80-0.09 | ≤ 0,35 | ≤ 0,50 | ≤ 0,03 | ≤ 0,03 | ≤ 0,20 | ≤ 0,25 | Κου≤0,30 | |||||
| 50CrV4 SUP10 |
-50 έως +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.47-0.55 | ≤ 0,4 | 0.7 1.1 | ≤ 0,025 | 0,025 | 0.9 1.2 | ≤ 0,4 | V: 0,1 0,25 Mo≤ 0,1 | |||||
| Γ75 | -50 έως +100 | 1200-1800 | 206 | 202 | － | － | － | － | － | 0,70-0,80 | 0.15-0.35 | 0,60 0,90 | ≤ 0,025 | 0,025 | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | Mo≤ 0,1 | |||||
| 60Si2Mn SUP6 | -50 έως +200 | 1200-1800 | 206 | 202 | 196 | － | － | － | － | 0.56-0.64 | 1.50-2.0 | 0,6 0,9 | ≤ 0,035 | 0,035 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ||||||
| X 10CrNi 18-8 SUS301 | -200 έως +200 | 1150-1500 | 190 | 186 | 180 | － | － | － | － | 0,05-0,15 | ≤ 2.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.0 19.0 | 6.0 9.5 | Mo≤ 0,08 | |||||
| X 5CrNi 18-10SUS304 | -200 έως +200 | 1000-1500 | 185 | 179 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 17.0 19.5 | 6.0 9.5 | Ν 0,11 |
|||||
| X 5CrNiMo 17-12-2 SUS316 | -200 έως +200 | 1000-1500 | 180 | 176 | 171 | － | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 2.0 | ≤ 0,045 | 0,015 | 16.5-18.5 | 10.0 13.0 | Mo: 2.0-2.5 Ν 0,11 | |||||
| X 7CrNiAl 17-7 SUS631 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 0,7 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0,015 | 16.0 18.0 | 6.5 7.8 | Al: 0,7-1,5 | |||||
| X5CrNiCuNb 16-4 SUS630 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,07 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,035 | 0,03 | 15.0 17.0 | 3.0 5.0 | ||||||
| X8CrNiMoAl 15-7-2 | -200 έως +300 | 1150-1700 | 195 | 190 | 180 | 171 | － | － | － | ≤ 0,09 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,04 | 0,03 | 14.0 16.0 | 6.5 7.75 | Μου: 2.0-3.0 Al: 0,75-1,5 | |||||
| Ατσάλι X39CrMo 17-1 |
-50 έως +400 | 1200-1400 | 215 | 212 | 205 | 200 | 190 | － | － | 0.33-0.45 | ≤ 1.0 | ≤ 1.5 | ≤ 0,04 | 0,03 | 15.5 17.5 | ≤ 1.0 | Mo: 0,7-1,3 | |||||
| X 22CrMoV 12-1 | -50 έως +500 | 1200-1400 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0.18-0.24 | ≤ 0,5 | 0,4 0,9 | ≤ 0,025 | 0,015 | 11 12.5 | 0.3-0.8 | V: 0,25-0,35 Mo: 0,8-1,2 | |||||
| X30WCrV53 SKD4 | -50 έως +500 | ≥ 1470 | 216 | 209 | 200 | 190 | 179 | 167 | － | 0,25-0,35 | 0.15-0.30 | 0,20 0,40 | ≤ 0,035 | 0,035 | 2.2 2.5 | ≤ 0,35 | V: 0,5-0,7 W: 4-5 | |||||
| X40CrMoV5-1 SKD61 | -150 έως +600 | 1650-1990 | 206 | 200 | 196 | 189 | 186 | 158 | － | 0,32 0,40 | 0,8 1,20 | 0,20 0,50 | ≤ 0,030 | 0,030 | 4.75 5.50 | V: 0,80-1,20 Mo: 1,1 -75 | ||||||
| Νικέλιο Inconel X750 |
-200 έως +600 | ≥ 1170 | 214 | 207 | 198 | 190 | 179 | 170 | 158 | ≤ 0,08 | ≤ 0,50 | ≤ 1.0 | ≤ 0,02 | 0,015 | 14.0 17.0 | ≥ 70 |
Συνεργάτης≤ 1,0 Ti 2.25-2.75 Φε 5.0-9.0 | |||||
| Inconel X718 | -200 έως +600 | ≥ 1240 | 199 | 195 | 190 | 185 | 179 | 174 | 167 | 0,02 0,08 | ≤ 0,35 | ≤ 0,35 | ≤ 0,015 | 0,015 | 17.0 21.0 | 50.0 55.0 | V≤ 1.0 Mo: 0,70-1,15 | |||||
| Νιμονική 90 | -200 έως +700 | ≥ 1100 | 220 | 216 | 208 | 202 | 193 | 187 | 178 | ≤ 0,13 | ≤ 1.0 | ≤ 1.0 | ≤ 0,03 | 0,015 | 18.0 21.0 | Μπαλ | V15.0-21.0 Mo: 2.0-3.0 Al≤ 0,2 | |||||
♦ ♦ Features Χαρακτηριστικά Υλικών Υψηλής Θερμοκρασίας Άνοιξης: ♦ ♦ ♦
Stainless 304 ανοξείδωτο ατσάλι
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 παραμορφώνεται με κρύα εργασία για τη βελτίωση των ελαστικών ιδιοτήτων του. Δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία. Θα παράγει μαγνητισμό κατά την ψυχρή εργασία. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 304 έχει ισχυρή αντοχή στη διάβρωση και καλές φυσικές ιδιότητες.
♦ 316 ανοξείδωτο ατσάλι
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 παραμορφώνεται με ψυχρή κατεργασία για τη βελτίωση των ελαστικών ιδιοτήτων του και δεν μπορεί να σκληρυνθεί με θερμική επεξεργασία. Θα παράγει μαγνητισμό κατά την ψυχρή εργασία. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 περιέχει μολυβδαίνιο, το οποίο έχει μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση από το ανοξείδωτο 304 και μπορεί να αντισταθεί στη διάβρωση σε χημικές εφαρμογές.
♦ 17-7PH (GH631, 0Cr17Ni7Al)
17-7PH παρόμοια αντοχή στη διάβρωση από ανοξείδωτο ατσάλι 304, η οποία μπορεί να καταβυθιστεί με θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση καθίζησης. Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και απόδοση. Η απόδοση κόπωσης είναι καλύτερη από 304 ανοξείδωτο ατσάλι και 65Mn άνθρακα. Έχει επίσης καλή ελαστικότητα κάτω από το περιβάλλον.
♦ 15-7Mo (GH632, 0Cr15Ni7Mo2Al)
15-7Mo Έχει παρόμοια αντοχή στη διάβρωση με 316 ανοξείδωτο ατσάλι. Μπορεί να καταβυθιστεί με θερμική επεξεργασία και σκλήρυνση με καθίζηση. Έχει υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και απόδοση και η απόδοση της κόπωσης είναι καλύτερη από 316 ανοξείδωτο χάλυβα και 65Mn ανθρακούχο χάλυβα. Έχει επίσης καλή ελαστικότητα κάτω από το περιβάλλον.
♦ Inconel X-750 (GH4145)
Το Inconel X-750 είναι ένα υπερ-κράμα σκλήρυνσης βροχόπτωσης με βάση το νικέλιο. Χρησιμοποιεί κυρίως τη φάση r'phase ως φάση σκλήρυνσης της καθίζησης γήρανσης. Η συνιστώμενη θερμοκρασία είναι κάτω από 540 ℃. Το κράμα έχει συγκεκριμένη αντοχή στη διάβρωση και αντοχή στην οξείδωση και έχει συγκεκριμένη απόδοση χαμηλής θερμοκρασίας.
♦ Inconel 718 (GH4169)
Το Inconel 718 είναι ένα υπερ-κράμα σκλήρυνσης βροχόπτωσης με βάση το νικέλιο. Το συνιστώμενο εύρος θερμοκρασίας είναι -253-600 ℃. Το κράμα έχει υψηλή αντοχή κάτω από 600 ° C, έχει καλή αντοχή στην κόπωση, αντοχή στην ακτινοβολία, αντοχή στην οξείδωση και αντοχή στη διάβρωση, καθώς και καλή απόδοση επεξεργασίας και μακροπρόθεσμη δομική σταθερότητα.
♦ A-286 (GH2132, SUH660)
Το κράμα A-286 είναι ένα κράμα υψηλής θερμοκρασίας με βάση το σίδηρο που σκληραίνει την παραμόρφωση. Η συνιστώμενη θερμοκρασία λειτουργίας είναι κάτω από 540 ℃. Το κράμα έχει υψηλή αντοχή σε υψηλή και χαμηλή θερμοκρασία και μακροπρόθεσμη σταθερότητα, καλή αντοχή στη διάβρωση και απόδοση θερμικής παραμόρφωσης και έχει καλή πλαστικότητα επεξεργασίας και ικανοποιητική απόδοση συγκόλλησης.
